KENT&SKF
SKF adopts exclusive ultra-clean bearing steel (e.g., NitroMax) and vacuum degassing technology, delivering extremely low oxygen content and stringent control over inclusions and carbides.
With over 20 years of in-depth dedication to the bearing industry, Kenda Bearing consistently adopts international-standard GCr15 high-carbon chromium bearing steel featuring stable material performance. Through multiple precision grinding processes, our bearings withstand both radial and axial forces, with precision grades covering P0, P6, P5,P4.
As a global leader in the bearing industry, SKF boasts world-leading vibration and noise performance. Kenda Bearing is equipped with fully automatic noise and vibration monitoring equipment to efficiently classify the technical grade of each product, achieving vibration and noise levels of ZV2/ZV3/ZV4.
SKF owns massive motor and working condition test databases as well as complete ISO and industrial certification qualifications. Kenda Bearing’s products are sold worldwide and have obtained ISO9001:2015 quality management system certification, RoHS certification and SGS certification.
We are ourselfves
Through two decades of dedicated R&D, continuous production equipment upgrading, technical team capability improvement and standardized production management, Kenda Bearing has built a high-quality professional team. We have earned wide recognition from customers for our reliable quality, competitive pricing, professional service and reliable after-sales support.
We deliver ultra-high cost performance and fast delivery, with unique advantages in localized working condition adaptation, professional services and independent, secure supply chains.
Our products deliver qualified and upgradable performance for medium and low-end mass-volume scenarios.
Slogan
Choose Kenda Bearing — Quality Bearings Power Global Industry.
KENT-Lager
Die Auswahl der Lagerfreiheit ist für den Motorbetrieb von entscheidender Bedeutung.Unstabile Genauigkeit der Lagerfreiheit bringt viele Unternehmen in eine Situation, in der Lager als Verbrauchsmaterialien behandelt und häufig ersetzt werden.
Die Auswahl der richtigen Freizügigkeit kann zu einer wirksamen Verhinderung von Anfällen, zur Verringerung von Lärm und zur Verlängerung der Lebensdauer führen.Das 6202-Lager mit C3-Abstand ist für Betriebsbedingungen mit hoher Geschwindigkeit und Temperaturanstieg kritisch.Dennoch scheitern minderwertige Produkte häufig vorzeitig, weil sie sehr empfindlich auf Mikrodimensionstoleranzen reagieren.
Das KENT 6202 C3-Lager beseitigt diesen Schmerzpunkt durch Präzisionsfertigung.Nach 30 Minuten Dauerbetrieb, die thermische Ausdehnung führte zu Lagerkreuzungen, wodurch die Nachbearbeitungsrate bis zu 5% betrug.Temperaturanstieg blieb über einen 2-stündigen Betrieb unter identischen Arbeitsbedingungen stabil, und die Nachbearbeitungsquote fiel innerhalb eines halben Jahres auf 0,3%.
Diese hervorragende Leistung ist das Ergebnis des unermüdlichen Bestrebens von KENT um Produkt-Exzellenz.Vakuum-Entgasungslagerstahl und präzise Wärmebehandlungsprozesse gewährleisten auch bei hohen Temperaturen Mikronstabilität des C3-Clearens. Die dynamische Abstandskompensationskonstruktion hält das Lager in einem optimalen Zustand bei wechselnden Kalt- und Heißzyklen, was eine wirklich sorgenfreie Zuverlässigkeit bietet.
Die Kunden profitieren zudem sehr von KENT's Full-Cycle-Service-Support.zusammen mit der Diagnose und Installationsanleitung des Ingenieurs vor Ort, um vorzeitige Ausfälle durch unsachgemäße Anwendung des Lagers zu vermeidenFür die vollständige Qualitätsverfolgbarkeit sind Prüfberichte für jede Produktion verfügbar.
Wir verkaufen weit mehr als nur Lager; wir versprechen einen störungsfreien Betrieb.Ein echter Problemlöser lässt Kunden nie zweimal für dasselbe Problem bezahlen.
Hochtemperatur-Lager
Herkömmliche Lager sind stark auf Dichtringe angewiesen, um eine dichte Abdichtung zu erreichen. Hochtemperatur-Lager verwenden selten Standard-Gummidichtungen mit Kontakt; Labyrinth-Dichtungen ohne Kontakt werden häufig eingesetzt, und einige verfügen nur über eine grundlegende staubdichte Behandlung.
Die Gummidichtungen herkömmlicher Lager passen sich durch Materialelastizität eng an die Innen- und Außenringe an, um Staub und Feuchtigkeit abzuhalten. Allgemeine Polymer-Dichtungsmaterialien wie Nitrilkautschuk haben jedoch eine begrenzte Temperaturbeständigkeit. Sobald die kritische Temperatur überschritten wird, härten sie schnell aus, reißen und verlieren ihre Elastizität. Die Dichtungen versagen zuerst, und herabfallende Partikel können in das Lagerinnere eindringen und eine Sekundärkontamination verursachen.
Fatale Nachteile von Kontakt-Dichtungen unter Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen
01
Das Material hat eine unzureichende maximale Temperaturbeständigkeit und kann der Dauerbetriebsumgebung von Hochtemperatur-Lagern nicht standhalten, was zu Alterung und Ausfall innerhalb kurzer Zeit führt.•
02
Die Dichtlippe erzeugt durch Reibung kontinuierlich Wärme. Diese Wärme ist bei Umgebungstemperatur vernachlässigbar. In Hochtemperaturumgebungen beschleunigt der zusätzliche Temperaturanstieg die Fettoxidation und -verschlechterung, was die Lebensdauer des Lagers erheblich verkürzt.•
Kurz gesagt: Unter Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen bieten Gummidichtringe keinen Langzeitschutz; stattdessen werden sie zu versteckten Gefahren, die die Lagerschäden beschleunigen.
Die Lösung von KENT Bearing besteht darin, Labyrinth-Dichtungen ohne Kontakt zu verwenden. Zwischen Innen- und Außenringen werden gewundene Freiräume gebildet. Verunreinigungen werden durch diese Labyrinthwege am Eindringen gehindert, und der Schutz wird ohne Materialkontakt erreicht. Frei von Reibungswärmeentwicklung und Engpässen bei der Hitzebeständigkeit von Gummi wird die Staubschutzleistung durch mechanische Struktur und nicht durch Gummi-Elastizität erreicht. Für Ultra-Hochtemperatur-Anwendungen in sauberen Umgebungen werden auch offene Strukturen in Kombination mit externen Schutzschilden für gemeinsamen Schutz eingesetzt. Unter solchen Bedingungen überwiegen die durch vollständige Abdichtung verursachten Risiken für Temperaturanstieg und Materialalterung bei weitem die Gefahr des Eindringens von Verunreinigungen.
Jeder strukturelle Kompromiss bei Hochtemperatur-Lagern ergibt sich aus wiederholter Bewertung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen. Scheinbar „vereinfachte“ Dichtungslösungen sind in Wirklichkeit professionelle Designs, die für Hochtemperaturumgebungen maßgeschneidert sind. Bei der Auswahl von Lagern sollten Sie sich nicht nur an Parameterlisten halten. Das Verständnis der passenden Logik zwischen Arbeitsbedingungen und Strukturen ist der Schlüssel zu stabilen und langlebigen Lösungen.
Mit über 20 Jahren Engagement in der Lagerindustrie investiert KENT Bearing weiterhin in die Forschung von Kerntechnologien und hat deutliche Produktvorteile aufgebaut. Im Vergleich zu Wettbewerbern erfüllen unsere Produkte nicht nur strenge Geräuschreduktionsanforderungen in verschiedenen Branchen, sondern auch die Kernanforderung der Kunden an eine lange Lebensdauer mit echter Qualität und herausragender Haltbarkeit.