Haben die Chefs, Käufer und Ingenieure der Wasserpumpenfabriken von Lagern gequält und nicht geschlafen?und häufiges Herunterfahren der neu gelieferten WasserpumpenDie Bestellungen wurden annulliert und die Kosten für den Nachverkauf stiegen.
Vor ein paar Tagen hatte eine Wasserpumpenfabrik, spezialisiert auf Wasserbehandlungsanlagen, es eilig.die den High-End-Markt öffnen sollteIn der Folge war das Geräusch der Wasserpumpe während des Testbetriebs so laut, daß die Ohren der Leute schmerzten, und es gab häufige Probleme mit Schachtdichtungslecks und Lagerverstopfung.Die erste Diagnose war, dass das Lager die Ursache warDer Wasserpumpenhersteller war hilflos, er suchte in kurzen Videos nach Kent Bearings und kontaktierte uns.Sie fanden heraus, dass die Lager in den Wasserpumpen ein großes Problem hatten.Die ursprünglichen Lager waren nicht präzise genug, und die Rennwege waren nicht flach genug, was dazu führte, daß die Wasserpumpen während des Betriebs heftig vibrierten.Die Dichtungsstruktur war unvernünftig., und Feuchtigkeit und Staub dringen durch die Lücken in die Lager ein, was den Rost beschleunigt.und das Fett versagte schnell bei hohen Temperaturen und hoher LuftfeuchtigkeitKent-Behälter haben speziell für Wasserpumpen entwickelte, tiefschleifende Kugellager.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der hochpräzise Schleifprozess ermöglicht es, dass sich die Strecke und die Stahlkugel perfekt einfügen.und die Vibration bei Wasserpumpe ist fast vernachlässigbar. Spezielles Fett kann auch eine langfristige Schmierung in feuchten Umgebungen gewährleisten.und es lief 72 Stunden lang ohne Probleme.Verglichen mit gewöhnlichen Lagern, die eine schlechte Präzision, eine schlechte Dichtung und eine kurze Lebensdauer aufweisen, sind sie bei der Verwendung in Wasserpumpen Zeitbomben.Die häufige Umarbeitung und der Austausch von Lager wird nicht nur die Kosten erhöhenKent-Lager können sich durch ihre hohe Präzision, starke Dichtung und hohe Haltbarkeit an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen anpassen.Ihnen helfen, die Kundenkosten zu senken und qualitativ hochwertige Kunden zu halten.
Ich traf kürzlich einen Freund, der in einer Elektro-Motorfabrik arbeitet. Er war sehr verärgert. Sie hatten sich für billige Lager entschieden, weil sie gierig auf Billigkeit waren.Die Produktionswerkstatt war wie ein Supermarkt nur ein halbes Jahr nach der Produktion des Motors.Die Lager klangen, als sie sich drehten, und die Vibrationen waren so stark, dass sie die Schrauben lösen konnten.Es gab sogar Fälle, in denen die Lager steckten und die Motoren direkt rauchten.Der Beschaffungsleiter wurde jeden Tag von seinem Chef verfolgt und gescholten, und der Montagechef war so müde, dass er seufzte.Die Kosten für Wartung und Ausfallzeiten beliefen sich auf mehrfach mehr als das geringe Geld, das für die Lager eingespart wurde.Später fanden sie uns und fanden heraus, wo das Problem war.und das Fett verliert schnell bei hohen TemperaturenAußerdem ist das Material nicht den Standards gewachsen und kann hohen Geschwindigkeiten überhaupt nicht standhalten.Kentlager können eine Genauigkeit auf P5/P6-Ebene und eine einzigartige leise Struktur erreichenWir können es beispielsweise mit 6201 in einem Bereich von 23 Dezibel steuern.Wenn Sie die Rechnungen machenSie werden wissen, daß, obwohl der Stückpreis für gewöhnliche Lager niedriger zu sein scheint, auf der Produktionsliniedie Ausbeute sinkt, weil die Lagergenauigkeit nicht den Standards entspricht und die Motorvibration den Standards übersteigtDie Kunden beschweren sich ständig, weil die Lager zu laut sind, was sich ernsthaft auf das Benutzererlebnis auswirkt.aber auch echtes Geld verschwendetIn der Tat wiederholen viele Automobilfabriken diese Lektion: Sie wollen immer billige Lager verwenden, um Kosten zu senken, werden aber schließlich von hohen versteckten Kosten heruntergezogen.Die Auswahl der Lager ist wie die Suche nach dem "Herz" eines MotorsDie Billigste mag anfangs gut aussehen, aber im Laufe der Zeit werden alle möglichen Probleme entstehen. Ist das "Herz" der von Ihnen hergestellten Motoren noch gesund?
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"Der Manager Zhang einer Automobilfabrik in der Provinz Zhejiang wurde gerade von einem Kunden gescholten.Die Lager von zwei Lieferanten wurden nicht gelöstNach zwei Umbauten war der Auftrag des Kunden kurz davor, storniert zu werden... "Nachdem wir nach Kent umgezogen waren, gab es in drei Jahren keine Umbauten, und die Wartungskosten wurden halbiert.Ersetzen eines Lagers = Ersetzen der Bombardierung von Telefonaten nach dem VerkaufIn diesem Zusammenhang ist es wichtig zu wissen, ob die Kommission in der Lage ist, die Probleme zu lösen, die sich im Zusammenhang mit der Erweiterung der Industrie ergeben, und ob die Kommission in der Lage ist, diese Probleme zu lösen.Gewohnheitslager sind verformt, laut, und kann nicht nach langer Nutzung aufgeschaltet werden, was dazu führt, dass Sie sich von Kunden beschweren und die Hälfte Ihrer Gewinne von der Nachwartung verschluckt wird?
Viele Lager auf dem Markt weisen die Nachteile einer unzureichenden Präzision auf: die inneren und äußeren Ringe haben große Toleranzen, die Vibrationen übersteigen die Norm bei der Montage des Motors,der Lagersitz verschleiert sich schnell, und die Lebensdauer dauert nicht länger als ein halbes Jahr.Die Schmiertechnik ist altmodisch.: bei hoher Temperatur geht das Fett verloren, das abnormale Geräusch wird immer lauter und die Kunden schütteln den Kopf, wenn sie es hören.
Die Lösung der Kent-Lager ist eine 0,002 mm hochpräzise Bearbeitung mit einem Schwingungswert von 30% niedriger als der nationale Standard.000r/min) 3 Jahre lang ohne Schütteln oder Geräusche laufen kann- Vakuum-Entgasungslager aus Stahl + spezielle Wärmebehandlung, Temperaturbeständigkeit von 160°C, Schlagfestigkeit um 50% erhöht, und variable Frequenzmotoren haben keine Angst, sie zu verwenden.vollständig geschlossene Polymer-Selbstschmiertechnologie, wird das Fett 10 Jahre lang nicht trocknen, und der stille Effekt lässt die Hausgeräte-Kunden aktiv wiederkaufen.
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Die für die Installation von Präzisionslagern oder ringförmigen Werkstücken erforderliche Anlagekraft nimmt mit zunehmender Lagergröße tendenziell rasch zu.größere Präzisionslager sind schwer auf die Welle oder in den Lagersitz zu drückenVor allem, wenn der innere Durchmesser des Präzisionslagers größer als 70 mm ist oder die Störung groß ist, wird das PräzisionslagerVor der Montage müssen der Lagersitz und das ringförmige Werkstück erhitzt werden. Unter Verwendung des Prinzips der thermischen Ausdehnung und Kontraktion wird die Erwärmungsmethode verwendet, um das Präzisionslagerloch zu erweitern.aber auch Schäden durch übermäßige Gewalt vermeidetBei der Verwendung von Ölbadheizungen oder elektrischen Induktionsheizungen sollte die Heiztemperatur der Standardlager unter normalen Umständen nicht über 100 °C liegen.und bei Hochgeschwindigkeitslagern nicht mehr als 150°C.
1. Elektroheizplattenheizmethode
Das Präzisionslager wird für einige Minuten bei einer Temperatur von 100°C auf eine heiße Platte gelegt.Wenn man es mehrmals umdreht, kann die Präzisionslagerwärme gleichmäßig und gleichzeitig hohe Effizienz habenDiese Methode kann auch für große und kleine Gelenklager verwendet werden.
2. Elektroöfenheizverfahren
Das Präzisionslager wird in einen geschlossenen, automatisch geregelten elektrischen Ofen gelegt, der gleichmäßig erhitzt, die Temperatur genau kontrolliert und schnell erhitzt.Es ist geeignet, mehr Präzisionslager gleichzeitig zu erhitzen.
3. Induktionsheizungsverfahrenmatch verwendet eine Induktionsheizung, um das Gelenklager schnell, stabil und ordentlich auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen.weil nur der innere Ring erhitzt wirdAuf diese Weise kann er an der Welle montiert und leicht in das Sitzloch eingebaut werden.
4. Heizmethode mit Glühbirnebei der Beheizung des Lagers wird eine 50 Watt-Glühlampe verwendet, die eine Heiztemperatur von etwa 100 °C gewährleistet. Kleine Präzisionslager können direkt auf die Glühbirne aufgestellt werden,und größere Präzisionslager können in die konische Abdeckung der Glühbirne gelegt werden. Die konische Abdeckung kann auch den Wärmeverlust der Glühbirne verhindern. Gleichzeitig ist die Heizung gleichmäßig und die konische Abdeckung kann nach oben und unten angepasst werden.
Diese Methode kann für die Heizung von Präzisionslagern unterschiedlicher Größen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden.Es ist auch notwendig, auf die Richtung der Glühbirne achten sollte nach unten sein, um zu verhindern, dass Infrarotstrahlen das menschliche Auge beeinflussenDie Glühbirnenheizung ist für Anlässe geeignet, bei denen das Lager selten und in geringen Mengen erhitzt werden muss.Keine andere Ausrüstung erforderlich.
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Um Motorenherstellern zu helfen, die Effizienz von Lageranwendungen zu maximieren, hat Kent Bearings einen geschlossenen Support-Kreislauf aufgebaut, von der Konstruktion und Entwicklung bis zur After-Sales-Garantie, durch umfassende technische Zusammenarbeit und ein agiles Service-System, das systematische Lösungen für Motorenkunden bietet.
Kent Bearings arbeitet seit der frühen Produktentwicklungsphase eng mit Motorenherstellern zusammen. Das Lagertechnikteam verfügt über ein tiefes Verständnis der Konstruktionsanforderungen, Betriebsbedingungen und Leistungsziele des Motors. In Kombination mit seinem eigenen Fachwissen bietet es Lagerauswahlempfehlungen für die Motorkonstruktion, optimiert die Lagerinstallationsstruktur, gewährleistet die perfekte Übereinstimmung zwischen Lager und Motor und reduziert die Wahrscheinlichkeit von Lagerproblemen von der Quelle aus.
Während des Motorproduktionsprozesses bietet Kent Bearings bei Problemen mit den Motorlagern technische Vor-Ort-Support-Dienstleistungen an. Professionelle Ingenieure werden entsandt, um Motorenhersteller bei der Lagerinstallationsanleitung zu unterstützen, um sicherzustellen, dass der Installationsprozess den Standardanforderungen entspricht. Gleichzeitig werden die Motorlager an der Motorproduktionslinie stichprobenartig geprüft, um die Produktqualität streng zu kontrollieren und zu vermeiden, dass die Gesamtleistung des Motors durch Qualitätsprobleme der Motorlager beeinträchtigt wird. Wenn die Kunden des Motorenherstellers melden, dass das Lager defekt ist, wird sofort der Mechanismus für schnelles Reagieren aktiviert. Nach Erhalt der Benachrichtigung setzt sich das After-Sales-Service-Team von Kent Bearings so schnell wie möglich mit dem Kunden in Verbindung, um das Fehlerphänomen im Detail zu verstehen und in kürzester Zeit vor Ort zu sein. Wir verwenden professionelle Testgeräte und reiche Erfahrung, um Lagerausfälle zu diagnostizieren und zu analysieren und Lösungen zu entwickeln. Wenn Lager ausgetauscht werden müssen, stellen wir sicher, dass schnell hochwertige Ersatzprodukte bereitgestellt werden und dass die anschließende Verwendung verfolgt wird, um sicherzustellen, dass das Problem vollständig gelöst wird.
Wenn Sie Fragen zur Verwendung Ihrer Motorlager haben, wenden Sie sich bitte an Kent Bearing, um Ihnen gut gefertigte Motorlager, einen One-Stop- und sorgenfreien After-Sales-Service anzubieten.
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Bei niedrigen und hohen Lagerpreisen gibt es erhebliche Unterschiede in Bezug auf Leistung, Qualität und Lebensdauer.
1. Materialien und HerstellungsprozesseLeerlager mit niedrigem Preis:Normalerweise wird gewöhnlicher Stahl oder Legierungen von geringer Qualität verwendet, die eine schlechte Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen.Der Herstellungsprozess ist einfach, die Genauigkeit niedrig und es können Probleme wie Burrs und hohe Rauheit auftreten.Hochpreislager:Verwenden Sie hochwertigen Lagerstahl (wie GCr15, SUJ2) oder spezielle Legierungen (wie Edelstahl, Keramikmischstoffe).Nach einer präzisen Bearbeitung (z. B. Schleifen, Überbearbeitung) ist die Oberflächenbeschichtung hoch und die Toleranzkontrolle streng.2. Genauigkeit und LeistungLeerlager mit niedrigem Preis:Die Genauigkeitsstufe ist gering (z. B. P0-Stufe oder Nichtstandardstufe) und die Vibrationen und Geräusche sind beim Drehen hoch.Bei hoher Geschwindigkeit erzeugt er leicht Wärme und hat eine kurze Lebensdauer.Hochpreislager:Hohe Präzisionsstufe (z. B. P5, P4 und sogar P2) geeignet für Präzisionsmaschinen (z. B. Werkzeugmaschinen und Instrumente).Es kann dennoch einen stabilen Betrieb bei hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung bei geringem Lärm und geringem Temperaturanstieg aufrechterhalten.3. Schmierung und DichtungLeerlager mit niedrigem Preis:Die Verwendung von gewöhnlichem Fett ist leicht flüchtig und oxidiert und erfordert häufige Wartung.Die Dichtungsstruktur ist einfach (z. B. einlagige Gummidichtung) und die staub- und wasserdichte Leistung ist schlecht.Hochpreislager:Verwenden Sie leistungsfähige Schmierstoffe (z. B. vollständig synthetisches Fett) für eine langfristige wartungsfreie Verwendung.Mehrfachdichtes Design (z. B. Kontakt- + Berührungsdichtung) mit starken staub-, wasser- und korrosionsdichten Eigenschaften.4. Lebensdauer und ZuverlässigkeitLeerlager mit niedrigem Preis:Bei Standardlast ist die Lebensdauer kurz und anfällig für frühe Ausfälle (z. B. Peeling und Stecken).Geeignet für Szenarien mit geringer Belastung und intermittierender Arbeit (z. B. Haushaltsgeräte, gewöhnliche Maschinen).Hochpreislager:Nach strengen Lebensdauerprüfungen (z. B. L10-Lebensdauerberechnung) hohe Haltbarkeit.Geeignet für hohe Belastungen und kontinuierliche Arbeitsumgebungen (z. B. Industriemotoren, Automobilgetriebe).Kent Bearings ist seit mehr als 20 Jahren auf die Herstellung von hochwertigen leisen Motorlagern spezialisiert.Kent Lager mit langer Lebensdauer sind die beste Wahl, um den stabilen Betrieb Ihrer Produkte zu gewährleisten.
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Winkel-Kugellager sind Präzisionslager, die für die Bearbeitung kombinierter radialer und axialer Belastungen (ein- oder bidirektionale) ausgelegt sind.die im Vergleich zu tiefgreifenden Kugellagern eine überlegene axiale Tragfähigkeit ermöglicht.
1. Grundlagenbau
Winkelkontaktlager bestehen aus folgenden Bestandteilen:
Komponente
Funktion
Innerer Ring
Eintritt in die Welle, mit einem Rennweg zur Unterstützung von Rollelementen.
Außenring
Im Gehäuse montiert; die Strecke ist verschoben, um den Kontaktwinkel zu schaffen.
Rollsteine
Stahl- oder Keramikkugeln, die Lasten zwischen Ringen übertragen.
Käfig
Halten von Kugeln an Ort und Stelle (aus Nylon, Messing oder Stahl).
Kontaktwinkel (α)
Kritische Konstruktionsparameter.Der Winkel zwischen Lastlinie und Radialebene (normalerweise 15°, 25° oder 40°).
2. Arbeitsprinzip
(1) Rolle des Berührungswinkels (α)
Definition: der Winkel zwischen der Linie, die die Kontaktpunkte zwischen Ball und Strecke verbindet, und der Radialebene.
Wirkung:
Größere α (z. B. 40°)→ Höhere axiale Belastbarkeit.
Kleinere α (z. B. 15°)→ bessere Beweglichkeit der Radiallast.
(2) Lastübertragungsmechanismus
Radialbelastung: Übertragen vom Innenring auf den Außenring über Walzteile.
Achsbelastung: Aufgrund des Berührungswinkels wird die axiale Kraft in radiale und axiale Komponenten aufgeteilt, die beide vom Lager getragen werden.
3. Lageranordnung (Paarmontage)
Zur Verbesserung der Steifigkeit und der Tragfähigkeit werden häufig Winkellager gekoppelt:
Vereinbarung
Eigenschaften
Anwendungen
Rücken-zu-Rück (DB)
Weitere äußere Ringrichtung nach außen; hohe Momentsteifigkeit (für Frequenzlasten).
Werkzeugmaschinenspindeln.
Gegenüber (DF)
Der äußere Ring ist schmaler und nach innen gerichtet; bessere axiale Steifigkeit, aber geringerer Momentwiderstand.
Pumpen, Kompressoren.
Tandem (DT)
Dieselbe Richtung; teilt die axiale Last für extreme Schubanforderungen.
Turbinen, Zentrifugen.
4. Winkelkontakt vs. tiefgreifende Kugellager
Merkmal
Winkelkontaktlager
Tiefgrubenlager
Lastkapazität
Radial + Axial (ein-/zwei-richtungs).
Hauptsächlich radial.
Geschwindigkeit
Hohe (aber niedrigere als tiefe Rille).
Höhere (niedrigere Reibung).
Präzision
Hohe (ABEC-5/P4 üblich).
Standard (ABEC-1/3)
Montieren
Erfordert eine Vorbelastungsanpassung (oft gepaart).
Einfach (einmalige Verwendung).
5. Gemeinsame Anwendungen
Spindeln für Werkzeugmaschinen(CNC, Schleifmaschinen)
Fahrzeugradnaben(kombinierte Radial- + Achsbelastungen).
Pumpen und Kompressoren(Einrichtungsschub).
Roboterarme(Genaue Bewegungssteuerung).
6. Schlüsselparameter zur Auswahl
Kontaktwinkel(15° / 25° / 40°).
Genauigkeitsklasse(ABEC-5, P4, usw.).
Vorladung(Leicht/Mittel/Schwer)
Material(Stahl, Hybridkeramik).
1Vierpunkte-Kugellager sind eine Art von Radial-Kugellagern mit einer einzigen Reihe.Vierpunkte Kugellager können bis zu einem Bruchteil der axialen Belastung radiale Belastungen aushaltenVerglichen mit Doppelreihelagern nehmen Vierpunktskontaktkugellager deutlich weniger Achsfläche ein.Der Kontaktwinkel des von QJ entworfenen SKF-Vierpunkts-Kugellagers beträgt 35° oder 45°. Der Innenring ist ein geteilter Innenring. Dadurch kann eine größere Anzahl von Kugeln in das Lager geladen werden,die dem Lager eine höhere Tragfähigkeit verleihen kannDieses SKF-Vierpunkts-Kugellager ist ein Split-Design, d. h. der Außenring mit Kugel- und Käfigbaugruppe kann separat mit den beiden Innenring-Halbringen montiert werden.
2Der innere (oder äußere) Ring des Vierpunkts-Kugellagers ist aus zwei Halbringen präzise zusammengesetzt.und der Krümmungsradius der Rille der gesamten Peripherie (oder des inneren Rings) ist sehr gering, so daß die Stahlkugel und die inneren und äußeren Ringe an vier "Punkten" in Berührung kommen, was nicht nur die Radiallastfähigkeit erhöht,aber auch großen axialen Belastungen in zwei Richtungen mit einer kompakten Größe standhalten kann, und hat eine gute axiale Grenzkapazität in zwei Richtungen. Dies liegt daran, dass seine axiale Freiheit relativ klein und sein Kontaktwinkel (im Allgemeinen 35°) relativ groß ist.
3Die zulässige Geschwindigkeit des Vierpunkts-Kugellagers ist ebenfalls sehr hoch und es läuft sehr reibungslos.So wird das Vierpunkte-Kontaktkugellager hauptsächlich im Motor verwendet, weil es bei höheren Geschwindigkeiten großen radalen und axialen Belastungen standhalten kann.Die beiden inneren Ringe der Hälfte des SKF Explorer-Vierpunkts-Kugellagers haben tief liegende Schultern (Bild).Bei Verwendung dieses Vierpunktskontaktkugellagers mit SKF-ZylinderwalzlagernDiese tiefen Einbauten können zudem zum Festhalten des Ziehers beim Abbau des Vierpunkts-Kugellagers verwendet werden.
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1 Lager mit unterschiedlicher Belastbarkeit haben unterschiedliche Belastungsgrenzwerte, was sich auf das maximale Gewicht bezieht, dem sie standhalten können.Das erste, was zu beachten ist, ist, wie viel Druck die Ausrüstung während des Betriebs erzeugtWenn das ausgewählte Lager eine geringere Lastkapazität hat als die tatsächliche Nachfrage, wird dies zu einem vorzeitigen Verschleiß oder sogar zu einem Bruch führen.
2 Die Geschwindigkeit des Lagers ist ein weiterer wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden muss. Verschiedene Lagerarten haben ihre eigenen Höchstgeschwindigkeiten.TemperaturanstiegWenn Ihre Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit läuft, stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Lager mit dieser Geschwindigkeitsanforderung umgehen kann.
3 Temperaturanpassungsfähigkeit: Viele Geräte erzeugen während des Betriebs Wärme, und die Materialien und Schmierstoffe von Lager haben unterschiedliche Temperaturanpassungsfähigkeit.Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können die Leistung und Lebensdauer des Lagers beeinträchtigen. Bei der Auswahl stellen Sie sicher, daß das Lager innerhalb Ihres Betriebstemperaturbereichs stabil funktionieren kann.
4 Genauigkeitsanforderungen Bei einigen Präzisionsinstrumenten und -ausrüstungen sind die Genauigkeitsanforderungen an die Lager sehr hoch.Andernfalls beeinträchtigt dies die Genauigkeit der Ausrüstung., und beeinflussen so die Produktionseffizienz und die Produktqualität.
5. Material- und Umweltanpassungsfähigkeit. Lager bestehen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Keramik usw. Je nach Arbeitsumfeld Ihrer AusrüstungWie zum Beispiel, ob es Feuchtigkeit gibt, ob es korrosive Stoffe gibt und ob es einem starken Magnetfeld ausgesetzt ist, ist auch die Wahl eines Lagers, das für das Material geeignet ist, ein wichtiger Schritt.
Zusammenfassend ist die Lagerwahl ein Prozess, der vielfältige Überlegungen erfordert und nicht nur anhand von ein oder zwei Indikatoren bestimmt werden kann.Präzisionsanforderungen, und Umweltanpassungsfähigkeit sind alles wichtige Faktoren, die Sie bei der Anschaffung von Lagern umfassend berücksichtigen müssen.Nur wenn Sie das richtige Lager wählen, kann Ihre Ausrüstung unter verschiedenen Betriebsbedingungen robust und zuverlässig arbeiten.
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Lager sind ein unverzichtbarer Bestandteil mechanischer Ausrüstung, und ihre Genauigkeit beeinflusst unmittelbar die Leistung und Lebensdauer der Maschine.Lager mit unterschiedlicher Genauigkeit eignen sich für unterschiedliche Anwendungsumgebungen, und die Wahl des richtigen Lagers ist entscheidend, um die Effizienz des Betriebs der Anlagen zu gewährleisten.
Niedriggenaue Lager werden üblicherweise in Fällen verwendet, in denen Geschwindigkeit und Genauigkeit nicht erforderlich sind, z. B. bei landwirtschaftlichen Maschinen, Baumaschinen usw. Diese Lager sind kostengünstig,Einfach zu wartenBei Anwendungen mit hoher Drehgeschwindigkeit oder hoher Präzision sind jedoch niedriggenaue Lager nicht geeignet.
Durchschnittlich präzise Lager werden hauptsächlich in allgemeinen Industriezweigen wie Haushaltsgeräten und Bürogeräten verwendet.Diese Lager bieten eine stabile Leistung unter mittleren Belastungen bei gleichzeitiger Erhaltung einer angemessenen KostenSie eignen sich für Anwendungen, die keine extreme Genauigkeit erfordern, aber eine gewisse Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Hochpräzisionslager werden in Präzisionsinstrumenten, Luftfahrt, Hochgeschwindigkeitswerkzeugmaschinen und anderen Bereichen weit verbreitet.die die Stabilität und Genauigkeit der Maschine bei hoher Geschwindigkeit gewährleisten können. Obwohl hochpräzise Lager teuer sind, sind die Leistungsverbesserungen und langfristigen Vorteile, die sie bringen, oft die Investition wert.
Ultra-hohe Präzisionslager werden hauptsächlich in der wissenschaftlichen Forschungsausrüstung und in der hochwertigen Fertigungsindustrie wie astronomischen Teleskopen und Halbleiterherstellungsgeräten verwendet.Diese Art des Lagers erfordert nicht nur eine extrem hohe PräzisionBei der Auswahl von Lagern müssen sie eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aufweisen, um sich an extreme Arbeitsbedingungen und Umgebungen anzupassen.die Bedürfnisse der Anwendungsumgebung sollten vollständig berücksichtigt werden;Die richtige Wahl kann die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Verbesserung der Produktionseffizienz und Senkung der Wartungskosten.
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Die Lager machen häufig abnorme Geräusche, aber nach dem Abbau des Motors sehen die Lager "fehlerfrei" aus, aber Zementstaub sammelt sich auf der Lagerdichtungslipp,und das Fett hat sich bereits zu einem Block gehärtetWas für eine vernachlässigte Präzisionslogik verbirgt sich dahinter?Mr. Wang von einer Werkzeugfabrik in der Provinz Henan hat in letzter Zeit Kopfschmerzen.Die von ihnen hergestellten Schlagschlüssel müssen die Lager im Durchschnitt alle drei Monate auf der Baustelle ersetzen.Nach der Vorstellung fand uns Mr. Wang und schickte uns die beschädigten Lager.Wir haben festgestellt, dass sich Zementstaub auf der Bearing-Siegellippe angesammelt hat.Es ist, als würde man in einem Sandsturm laufen, während man eine Gaze-Maske trägt, die die winzigen Betonpartikel überhaupt nicht blockiert.
Das Problem wurde entdeckt, und die Techniker von Kenda Bearing haben ein spezielles Lager für Mr. Wang angepasst.aber sie ersetzten auch das geeignetere LagerfettDie erste Reihe von 200 Schlagschlüsseln wurde durch unsere maßgeschneiderten Lagerinstallationen ersetzt, nach 8 Monaten tatsächlichen Einsatzes auf der Baustelle funktionierten 92% der Geräte noch normal.Wang sagte:: "In diesem Jahr können wir mehr als 400.000 Yuan an Arbeitskosten für den Kundendienst sparen. Ich werde künftig Kenda-Lager wählen".
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Die Lagerung ist das "Herz" der mechanischen Anlagen und bestimmt unmittelbar die Leistung und Lebensdauer des gesamten Systems.Aber warum müssen wir eine bestimmte Menge Schmiermittel verwenden?Es geht um eine komplexe Wissenschaft!
Zunächst ist die Hauptfunktion des Schmieröls, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.Unzureichende Schmierung erhöht die ReibungUmgekehrt verschwendet eine übermäßige Schmierung nicht nur Ressourcen, sondern kann auch zu Verschlussstörungen und Systemkontaminationen führen.Präzisionsschmierung ist der Schlüssel für einen effizienten Lagerbetrieb.
An diesem Punkt fragen sich vielleicht einige:"Wie bestimmen wir die optimale Menge"Warum nicht?"Dies erfordert wirklich Fachwissen. Im Allgemeinen müssen Faktoren wie Lagertyp, Betriebsumfeld, Drehgeschwindigkeit und Lastbedingungen berücksichtigt werden.Die Produktionslinien von Kent sind mitAutomatische Präzisionsschmiersystemedie die Öllieferung in Echtzeit anhand von vorgegebenen Parametern und überwachten Daten anpassen.Kent-Motorlager des offenen Typs (nicht fetthaltige) werden während der Herstellung mit doppelseitigem Fett vorgeschmiertDiese Methode minimiert menschliche Fehler und vermeidet Probleme, die durch eine unsachgemäße Schmierung verursacht werden.
Einige glauben vielleicht, dass es sicherer ist, zusätzliches Schmiermittel hinzuzufügen.und kann zu Ausfällen des Schmiersystems führen, die zu kostspieligen Stillstandzeiten und Reparaturen führenEine ordnungsgemäße Schmierung verlängert nicht nur die Lebensdauer des Lagers, sondern verbessert auch die Effizienz und Zuverlässigkeit der Geräte insgesamt.
- Ich weiß.NiederschlagKent-Lagerist ein Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen, geräuscharmen Kugellagern widmet und umfangreiche Erfahrung in der Produktion und dem Verkauf von Lagern besitzt.Unsere Produkte werden weit verbreitet in Motoren verwendetWir setzen uns für die Entwicklung von Automobilsystemen, Haushaltsgeräten, Elektrowerkzeugen und anderen Bereichen ein."Authentische Qualität für dauerhafte Leistung, leisere Drehung für Ihre Maschinen,"Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, können Sie uns gerne kontaktieren.
(Teil der in diesem Text enthaltenen Daten stammt aus öffentlich zugänglichen Informationen für pädagogische und informative Zwecke.