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"Die Qualität Ihrer Lager ist instabil!" Als Herr Hu, ein Ingenieur für den technischen Service unserer Firma, einen Anruf von Herrn Zhang, dem Einkaufsleiter einer Automobilfabrik, erhielt,Er fühlte sich ein wenig unruhig..Die Motorenlager der ZV3-Klasse, die der Kunde vor drei Wochen angenommen hatte, hatten nach der Lieferung abnormale Lärmprobleme.Hu eilte mit Testgeräten in die Fabrik des Kunden.Nach einer Reihe von Inspektionen stellte Herr Hu fest, dass der Abstand zwischen dem Motorlager und dem Motorgehäuse offensichtlich abnormal war.Es stellte sich heraus, daß der Kunde der Ansicht war, daß die Lagerinstallation während der Probeproduktion mühsam war, so daß er den inneren Durchmesser des Motorgehäuses etwas vergrößerte.Es war diese Änderung, die die Radialfreiheit des Motorlagers während des Betriebs zu groß"Es ist wie in Schuhen zu gehen, die zwei Größen größer sind.und die Lebensdauer um mindestens 60% verkürzt wird." erklärte Mr. Hu, während er das deformierte Gehäuse mit einem Vernier-Klemm maß.Am Ende haben wir nicht nur 2.000 Sätze Motorlager kostenlos überarbeitet, sondern auch bei der Anpassung der Parameter der späteren Lager unterstützt.Jetzt ist die unqualifizierte Rate des Motors von 23% auf 0 gesunken.Kent Bearing erinnert alle Motorenhersteller daran:Die scheinbar einfache Größenabwägung ist das Ergebnis einer präzisen Berechnung von mehr als 20 Parametern, wie z. B. Materialthermischer Ausdehnungskoeffizient und Verteilung der Montagebelastung.Die Wahl eines professionellen Lagerherstellers kann Zeit und Mühe sparen, Kosten senken und die Effizienz steigern.Kent Bearing praktiziert stets das Konzept des "technischen Vordienstes" und bietet seinen Kunden kostenlose Mehrwertdienste wie die Berechnung der Abgleichtoleranzen und die InstallationsanleitungSie müssen nur +86 19957426729 (Whatsapp) anrufen, und wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses.

Tiefen Rillenkugellager bestehen aus einem Innenring, einem Außenring, Walzelementen (Stahlkugeln) und einem Käfig mit einer einfachen und kompakten Struktur.Das Funktionsprinzip basiert auf der physikalischen Eigenschaft, dass die Walzreibung viel kleiner ist als die GleitreibungDer Reibungswiderstand wird verringert, indem die Stahlkugeln zwischen den inneren und äußeren Ringen gerollt werden, um eine effiziente Übertragung zu erreichen.Bei den Reduktoren spielen die tiefgründigen Kugellager eine Schlüsselrolle.der Reduktor muss genau mit der Drehzahl und dem Drehmoment übereinstimmenDie Schleifballlager sorgen mit ihrer hervorragenden Tragfähigkeit und der Fähigkeit zur Hochgeschwindigkeitsdrehung für einen reibungslosen Betrieb der verschiedenen Komponenten im Reduktor.                                                   Der Einsatz von tiefgreifenden Kugellagern in Reduktoren bringt viele Vorteile mit sich: Es reduziert die innere Reibung erheblich, verbessert die Übertragungseffizienz,und macht den Reduktor energiesparender und effizienterGleichzeitig ermöglicht die gute Radiale und Axiale Belastbarkeit des Reduktors, größeren Belastungen standzuhalten und erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.                                                   Darüber hinaus sind die Installation und Wartung von tiefgreifenden Kugellagern relativ einfach, was die Wartungskosten und die Ausfallzeiten der Geräte reduziert.Auch die Anwendung von tiefgreifenden Kugellagern in Reduktoren stellt sich einigen HerausforderungenBei der Auswahl der Lager kann beispielsweise bei hoher Belastung oder extremen Arbeitsbedingungen eine starke Aufprallkraft auf das Lager ausgeübt werden, was sich auf die Lebensdauer des Lagers auswirkt.es ist notwendig, angemessene Auswahlmöglichkeiten entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen und Lastanforderungen zu treffen. Im Allgemeinen wurden tiefgreifende Kugellager aufgrund ihrer einfachen Struktur, starker Tragfähigkeit und hoher Geschwindigkeit im Bereich der Reduktoren weit verbreitet.Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und der Verbesserung der Fertigungsprozesse, werden tiefgreifende Kugellager bei Reduktoren eine größere Rolle spielen und eine starke Garantie für den effizienten und stabilen Betrieb von mechanischen Anlagen bieten. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Kent Bearings lieferte einst Probenlager der Klasse ZV3 an ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung von Robotermotoren konzentriert.Das Unternehmen stellte fest, daß die Effizienz seiner neuen Motoren während des Testprozesses nicht den Konstruktionsstandards entsprachEs wurde vermutet, dass es ein Problem mit dem tiefen Rillenballlager am vorderen Ende des Motors gab, also wurde es an uns zurückgegeben. Durch Präzisionsinstrumententests stellten wir fest, daß der Reibungswiderstand des Motorenlagers zu hoch war, was zu einem erhöhten Energieverbrauch des Motors führte.,Es stellte sich heraus, dass der Hersteller bei der Auswahl des Lagers die Arbeitsbedingungen des Hochgeschwindigkeitsbetriebs des Motors nicht vollständig berücksichtigt hat,Dies führt zu einer unzureichenden Schmierleistung der von uns gelieferten tiefen Rillen Kugellager., und eine unzumutbare Dichtungsstruktur, was zu einem schnellen Fettabbau führte, und das Lager war in einem trockenen Reibungszustand. Gleichzeitig konnte die Fertigungsgenauigkeit des Lagers nicht den Drehvorgaben des Motors bei hoher Drehzahl entsprechen.Wir haben ein ZV4-Grad-Tiefen-Groove-Kugellager mit einer speziellen Schmierbeschichtung und einer effizienten Dichtungsstruktur angepasstNach der Umwandlung stieg der Motorwirkungsgrad um 8%. Kent Bearing ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger, hochpräziser Kugellager.Sie werden häufig in Motoren verwendet., Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge, Gartenwerkzeuge, Fitnessgeräte, Wasserpumpen, mechanische Geräte und andere Bereiche. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

ⅠVorbereitung vor der MontageÜberprüfen Sie Lager und ZubehörBestätigen Sie, dass das Lagermodell und die Größe der Ausrüstung übereinstimmen.Überprüfen Sie, ob der Lagersitz, der Dichtungsring und die Befestigungsmittel intakt sind und nicht beschädigt oder rostfrei sind. Reinigen Sie das Löcherloch des Lagersitzes und die Wellenoberfläche zur Entfernung von Schürfen, Ölflecken oder Verunreinigungen.Schmierung:Sphärische Lager sind in der Regel mit einem Fett (z. B. Lithium-Fett) vorinstalliert.Hinzufügen nach den Anweisungen (in der Regel 1/3 ~ 1/2 des inneren Raumes des Lagers füllen).Werkzeugvorbereitung:Kautschukhammer/weiche Kupferhammer, hydraulische Presse (falls eine Pressebefestigung erforderlich ist), Drehmomentschlüssel, Heizgeräte (für die Warmebefestigung). Ⅱ. Installationsschritte 1Installieren Sie das Lager auf die Welle.Kaltinstallationsmethode (allgemein)Der innere Ring des Lagers mit dem Achsenhals ausrichten, auf den inneren Ring des Lagers mit einem Hammer klopfen (den äußeren Ring oder die Dichtung nicht direkt treffen,oder eine Presse verwenden, um gleichmäßig Druck auszuüben, um sicherzustellen, dass das Lager parallel zur entworfenen Position in den Wellenhals gedrückt wird.Warminstallationsmethode (wenn die Störung groß ist)Das Lager auf 80~100°C (Ölbad oder Induktionsheizung) erhitzen, schnell in den Schachthals stecken und nach dem Abkühlen straffen. 2Das Lager reparieren.VerriegelungsmethodeOberste Schraube befestigen (allgemein): Verwenden Sie einen inneren Sechseckenschlüssel, um die oberste Schraube am inneren Ring des Lagers zu ziehen und drücken Sie die Ebene auf die Welle (stellen Sie sicher, dass eine passende Ebene auf der Welle ist).Exzentrische Hülse befestigen: Die exzentrische Hülse auf die Welle legen, die exzentrische Hülse drehen, um sie zu verriegeln, und dann mit Schrauben befestigen.Festbefestigung der Hülle: Die Lagerposition wird mit der Adapterhülle und der Mutter eingestellt. 3- Installieren Sie den Lagersitz.Das Lager wird in den Sitz des Lagers eingebaut, wobei die äußere kugelförmige Oberfläche auf das Sitzloch passt.Befestigen Sie den Lagersitz mit Schrauben an der Ausrüstungsbasis und ziehen Sie die Schrauben schrittweise in diagonaler Reihenfolge an, um eine Abbiegung zu vermeiden. 4Anpassung und DichtungFreiraumprüfung: Drehen Sie das Lager manuell, um sicherzustellen, dass es kein Klebchen oder ungewöhnliches Geräusch gibt.Bestätigung der Dichtung: Überprüfen Sie, ob die Dichtung so eingesetzt ist, dass Staub oder Flüssigkeit nicht eindringen können. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Ein Hersteller von Kompressormotoren für Klimaanlagen hatte im Garantiezeitraum eine große Anzahl von Lagerfehlern, die zu Kundenbeschwerden führten.Ich hoffe, wir lösen die Probleme mit den Lager.Nachdem wir die spezifische Situation verstanden hatten, schickte uns der Hersteller des Haushaltsgeräts den fehlerhaften Motor.Nachdem wir den defekten Motor demontiert und getestet hatten, stellten wir fest, dass die inneren und äußeren Ringe der tiefen Rillen Kugellager stark abgenutzt waren, die Streckenoberfläche rau und uneben war,und das Fett im Lager war ausgetrocknet und verschlechtert.Es wurde festgestellt, daß das Unternehmen im Hinblick auf die Effizienz der Produktion die Lager während des Motormontageprozesses nicht ordnungsgemäß installiert hat.die zu Schäden an der inneren Struktur des Lagers führtGleichzeitig hat das ausgewählte Lagerfett eine schlechte Stabilität bei hohen Temperaturen und kann den Schmierbedarf des Motors nicht lange erfüllen.Wir stellen den Herstellern hochtemperaturbeständige und langlebige Kugellager mit speziellem Lagerfett zur Verfügung.Wir leiten auch Unternehmen bei der Verbesserung der LagerinstallationNach der Verbesserung hat sich die durchschnittliche Lebensdauer der Motorenlager verdoppelt, und die Abteilung für den Kundendienst des Unternehmens berichtet, daß die Anzahl der Kundenbeschwerden stark zurückgegangen ist.Unsere Professionalität bestätigen.KENTBEARING Kenda Bearing ist ein Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von hochpräzisen, geräuscharmen Kugellagern konzentriert.Wir liefern Produkte für viele Branchen und sind langfristige Partner unserer KundenDerzeit werden Kenda-Lagerungen in Motoren, Haushaltsgeräten, Elektrowerkzeugen, Gartenwerkzeugen, Fitnessgeräten, Wasserpumpen, mechanischen Geräten und anderen Bereichen weit verbreitet.Wenn Sie Probleme mit dem Lager habenNingbo wird sich mit Kenda in Verbindung setzen. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Radialkugelförmige Ebenelager haben einen inneren Ring mit einem kugelförmigen konvexen Außendurchmesser und einen äußeren Ring mit einer entsprechenden kugelförmigen, aber konkaven Innenfläche.                                                                         Das radiale Kugellager ist ein Gleitlager, das sich in jedem Winkel drehen und schwenken kann. Es besteht aus einem Innenring, einem Außenring und einer kugelförmigen Gleitfläche.Es ist für Anlässe geeignet, die Radiallast und kleinere axiale Belastungen tragen.Das Funktionsprinzip des radalen kugelförmigen Gleitlagers besteht darin, die kugelförmige Gleitfläche zu nutzen, um beim Drehen und Schaukeln einen Selbstausrichtungseffekt zu erzeugen.so dass immer ein Punktkontakt zwischen den inneren und äußeren Ringen bestehtAuf diese Weise kann die Konzentration der Belastungen und der Verschleiß durch ungenaue Montage oder Schachtbiegung vermieden werden.                             Vorteile:Das Radiale Kugellager kann den Winkel zwischen 15° und 30° einstellen, um die Flexibilität und Zuverlässigkeit des mechanischen Betriebs zu verbessern..Diese kann sich an verschiedene Installationsfehler, Verformungen, Abweichungen usw. anpassen. .Es kann bei höheren Geschwindigkeiten arbeiten, da die kugelförmige Gleitfläche gute Schmierbedingungen und geringe Reibungskoeffizienten aufweist.000 Umdrehungen pro Minute.Es kann unter Bedingungen großer Temperaturänderungen oder großer Temperaturunterschiede arbeiten, da es eine gute thermische Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit aufweist.Das radiale Kugellager kann normal zwischen -40 °C und +150 °C arbeiten.Es kann in rauen Umgebungen arbeiten, weil es gute staubdichte, wasserdichte, antikorrosive und andere Eigenschaften hat.Radialsphärische Ebenelager können Versiegelungsstrukturen oder spezielle Materialien verwenden, um Staub zu verhindern, Feuchtigkeit, Säure und Alkali. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Der Lagerhalter hat die Funktion, die Bewegung der Walzelemente zu steuern, die Schmierbedingungen innerhalb des Lagers zu verbessern und zu verhindern, dass die Walzelemente abfallen.Wir haben in früheren Artikeln viel Wissen über Lagerhalter eingeführtIch glaube, jeder kennt auch die beiden Begriffe solide und gestempelte Halter.                                         ⅠDer Unterschied zwischen festen und gestempelten Halterungen1. Verschiedene HerstellungsprozesseMassivhalter: Festgehaltsaufbewahrungsmittel, auch bearbeitete Aufbewahrungsmittel genannt, werden hergestellt durch Schmelzen und Verarbeitung bestimmter Aufbewahrungsmaterialien, die im Lagercode angegeben sind, in der Regel einschließlich Metallschmelzen,Verarbeitung von Taschenlöchern, Perforationsverarbeitung und Schleifverfahren.Verstempelte Aufbewahrungsmittel:Stamped retainers are a manufacturing process that uses various presses with various shapes of molds to press metal materials or non-metallic materials in a cold state to produce plastic deformation or separationDas Stempeln kann in mehrere Prozesse unterteilt werden: Blank, Biegen, Kalender, Formen, dreidimensionales Pressen oder Extrudieren.                                 Ⅱ. Verschiedene verwendete MaterialienFestkörperkäfigeDerzeit werden feste Käfige hauptsächlich aus nichtmetallischen Materialien hergestellt, darunter Polyamid mit besseren Gleit- und Selbstschmiereigenschaften.Aber seine hohe Temperaturbeständigkeit ist nicht so gut wie die von Stahl- und Kupfer-Festkäfigen. Stempelkäfige: Stempelkäfige Käfige bestehen häufig aus Stahlplatten und manchmal aus Kupferplatten.Die Unterschiede zwischen soliden Käfigen und gestempelten Käfigen sind oben beschrieben.1. Stahlkäfige werden in gestempelte und solide eingeteilt. Diese Art von Käfig hat eine hohe Festigkeit und leichte Material. Es wird hauptsächlich für tiefe Rillen Kugellager verwendet,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Es ist im allgemeinen nicht von der Mineralölmaschine oder Alkaliölmaschine Schmierstoff der Walzlager beeinflusst.Aber es ist leicht von Wasser und Wasserdampf und Rost betroffen.2Messinglagerkäfige weisen eine hohe Zugfestigkeit und mechanische Festigkeit auf, die mit Stahlplattenstempelkäfigen vergleichbar ist, aber die Dichte ist relativ gering und die Grenzgeschwindigkeit hoch.Es wird nicht von Schmierstoffen beeinflusst., einschließlich synthetischer Öle und Fette. Messingkäfige dürfen nicht an Orten über 300 Grad Celsius verwendet werden und sind nicht für Ammoniak geeignet, wie zum Beispiel Kühlung,Weil Ammoniak saisonale Bruch von Messing verursachen wirdDie Betriebstemperatur muss unter 300 Grad Celsius liegen.3. Nylon-Lagerkäfige. Nylon-Materialien sind sehr elastisch und leichtgewichtig, mit sehr guten Gleit- und Selbstschmierungseigenschaften.Sie eignen sich besonders für Situationen mit Schwingungseinwirkung, starker Kraft oder hoher Beschleunigung und Verzögerung oder wenn die inneren und äußeren Ringe des Lagers aneinander geneigt sind.Die Betriebstemperatur beträgt -40-120 Grad. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

In der modernen Maschinenbautechnik spielen Präzisionslager eine wichtige Rolle, wie die Präzisionsventile im Herzen einer Maschine.Mit ihrer hervorragenden Leistung, sorgen sie für den stabilen und effizienten Betrieb verschiedener hochwertiger Geräte.Präzisionslager beziehen sich auf Lager, die durch Präzisionsbearbeitung Präzisionsanforderungen auf Mikron- oder sogar Nanometerebene erreicht habenSie werden üblicherweise in hochpräzisen Geräten mit strengen Anforderungen an Geschwindigkeit, Temperatur, Vibration, Last usw. wie Luftfahrt, Präzisionsinstrumenten,Medizinische Ausrüstung und Hochgeschwindigkeitswerkzeugmaschinen. Zu den Hauptmerkmalen von Präzisionslagern gehören: hohe Härte und Verschleißfestigkeit, Größengenauigkeit auf Mikronebene, hohe Oberflächenbeschichtung, extrem geringe Reibung,gute Schwingungs- und Lärmkontrolle. Präzisionsbearbeitungsnormen Die Bearbeitungsnormen für Präzisionslager basieren in der Regel auf internationalen Normen wie ISO:492 (Lagertoleranzen) und ISO:281 (Lagerlebensdauer).Die Präzisionsanforderungen umfassen in der Regel:(1) Abmessungstoleranz: Normalerweise sind Toleranzen erforderlich, um die Mikronebene oder sogar die Submikronebene zu erreichen.(2) Geometrische Genauigkeit: Die Rutschbahnen, die Walzelemente und die Käfige der Lager müssen eine äußerst hohe geometrische Genauigkeit aufweisen, um Reibung und Wärme während des Betriebs zu reduzieren.(3) Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheitsanforderung an Präzisionslagern ist extrem gering, in der Regel Ra ≤ 0,01 μm.(4) Wärmebehandlung und Oberflächenhärtung: Lagermaterialien müssen präzisen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen werden, um eine ausreichende Festigkeit und Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten, in der Regel durch Abschalten,Temperung und andere VerfahrenDie Präzisionsanforderungen an Präzisionslager sind äußerst streng, und ihre Abmessungstoleranzen werden in der Regel auf Mikronebene kontrolliert.Einige hochpräzise Lager können sogar die Submikron-Ebene erreichen, um eine stabile Leistung bei hoher Drehgeschwindigkeit und extremen Umgebungen zu gewährleistenIn bezug auf die geometrische Genauigkeit müssen Bauteile wie Rennstrecken, Walzelemente und Käfige eine äußerst hohe Formgenauigkeit und Positionsgenauigkeit aufweisen, um Reibung und Vibrationen zu reduzieren. Darüber hinaus ist die Härte auch einer der wichtigen Indikatoren für die Messung der Genauigkeit von Präzisionslagern.das Lagermaterial erreicht einen geeigneten Härtebereich, wodurch die Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit des Lagers unter hohen Belastungen gewährleistet wird. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Der sogenannte Käfig ist eigentlich ein kleines Bauteil im Lager, das verwendet wird, um die Walzelemente zu befestigen und zu leiten.Es ist, um die Kugeln oder Rollen in ihren eigenen Spuren innerhalb des Lagers zu halten, um nicht abzuweichen, zu kollidieren oder gar zu stecken.Die Bedeutung des Käfigs liegt darin, dass er die Leistung und Lebensdauer des Lagers bestimmt.die Walzelemente innerhalb des rotierenden Körpers können aufgrund von Extrusion und Reibung vorzeitig abgenutzt werdenDer Käfig kann auch die Reibung reduzieren und die Wärmeauflagerung verringern und somit die Arbeitseffizienz verbessern.Lagerkäfige in verschiedenen Situationen01HochgeschwindigkeitsdrehungBei Hochgeschwindigkeits-Rotationsgeräten ist der Käfig besonders wichtig, da bei hoher Geschwindigkeit eine enorme Zentrifugalkraft und Reibung entstehen.Der Käfig kann helfen, diese Kräfte gleichmäßig zu verteilen und das System stabil zu halten.02HochpräzisionsgeräteDiese Ausrüstung erfordert einen hochen Präzisionsbetrieb, und der geringste Fehler kann zu Produktqualitätsproblemen führen.Der Käfig kann den Betriebsfehler effektiv reduzieren und die Arbeitsgenauigkeit der Ausrüstung verbessern.03Eine harte UmgebungIn extremen Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Druck und korrosive Umgebungen können Käfige aus spezifischen Materialien zusätzlichen Schutz bieten und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Das Auslassen des Käfigs kann zu einem direkten Kontakt zwischen den Walzelementen führen.Dies kann nicht nur die Lebensdauer der Geräte verlängern, sondern auch die Arbeitseffizienz und Präzision verbessern.Angesichts einiger besonderer Umgebungen und Anwendungsszenarien mit hoher NachfrageAus Sicht der Sicherheit und Langzeitsicherheit ist der Käfig daher keineswegs ein kleiner Teil, der weggelassen werden kann. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Lager sind sehr wichtige Komponenten im Maschinenbau und in verschiedenen industriellen Anwendungen.haben ihre eigenen Vor- und NachteileAlso, wer ist die bessere Wahl für Ihre Ausrüstung? Zunächst einmal die Grundbegriffe und die Hauptunterschiede zwischen Walzlagern und einfachen Lagern.Rolllager verringern die Reibung durch Walzelemente (z. B. Kugeln oder Walzen) und eignen sich für HochgeschwindigkeitenSchiebelager hingegen reduzieren die Reibung, indem sie durch Schmierstoffe eine Ölfolie zwischen der Welle und dem Lager bilden, und eignen sich für niedriggeschwindigeHochlastszenarien. Für verschiedene Probleme und Anwendungsszenarien analysieren wir sie im Einzelnen:Aufgrund des niedrigeren Reibungskoeffizienten von Walzlagern, ist die Laufgeschwindigkeit höher, z. B. bei Motoren oder Ventilatoren.und wählen Sie dann das passende Modell gemäß dem Katalog oder dem technischen Handbuch aus. Dies maximiert die Vorteile von Walzlagern, effizienten Betrieb und reduziert den Energieverbrauch und Verschleiß.Schiebelager sind bei hohen Belastungen stabiler und widerstandsfähiger gegen Stoß und VibrationenBei der Auswahl eines Lagers ist zunächst der Schachtdurchmesser, die Last und die Drehgeschwindigkeit zu bestimmen und dann das geeignete Schmiermittel wie Mineralöl oder synthetisches Öl auszuwählen.und die Ölfolie-Dicke entsprechend der Art des Gleitmittels ermittelnDies maximiert die Vorteile der einfachen Lager, verlängert die Lebensdauer der Anlagen und reduziert die Wartungsfrequenz. Zusammenfassend muss die Lagerwahl auf dem spezifischen Anwendungsfall beruhen.Einfachlager bieten auch unersetzliche Vorteile bei hohen Belastungen und besonderen ArbeitsbedingungenDas Verständnis dieser wesentlichen Eigenschaft kann uns helfen, bessere Entscheidungen zu treffen und die Effizienz des Betriebs von Geräten zu verbessern. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Die theoretischen Vorteile von Keramiklagern sind unter anderem geringer Lagerwiderstand, geringes Gewicht und lange Lebensdauer.Der Nächste., werfen wir einen Blick auf den "Vergleich der Vor- und Nachteile von Keramik- und Metalllagern". Vor- und Nachteile von KeramiklagernVorteile1. Korrosionsbeständigkeit. In einer generell korrosiven Arbeitsumgebung können Keramiklager ohne Hindernisse verwendet werden. Sie können sehr korrosiven Arbeitsumgebungen standhalten.2. Temperaturänderungen standhalten. Ob die Temperatur plötzlich steigt oder plötzlich sinkt, die Auswirkungen auf Keramiklager sind relativ gering.3. nicht leicht zu verformen. Im Allgemeinen werden Keramiklager nicht durch Kraft verformt, da der elastische Modul von Keramiklagern höher ist als der von Stahl.4Die Dichte der Keramikwalzkugeln ist geringer als die des Stahls und das Gewicht ist natürlich leicht.So kann die Reibung durch die Zentrifugalkraft des Außenrings reduziert werden, und die Lebensdauer von Keramiklagern wird natürlich länger.Nachteile1Schwierige Bearbeitung und hohe Kosten.2Nicht schlagfest und sehr hart.3Die Temperatur hat grundsätzlich keinen Einfluß auf Keramiklager, was sowohl Vorteil als auch Nachteil ist. Vor- und Nachteile von Metalllagern gegenüber KeramiklagernVorteile1Die Verarbeitung ist einfacher als bei Keramiklagern, daher sind die Kosten auch niedriger als bei Keramiklagern.2In einigen Geräten ist es zweckmäßiger, Metalllager zu verwenden.3Bei den meisten Geräten sind keine keramischen Lager erforderlich und Metalllager sind ausreichend.Nachteile1. Die Lebensdauer ist kürzer als die von Keramiklagern. In Bezug auf die Lebensdauer sind Keramiklager viel höher als Metalllager.2Wenn das Schmieröl dünner wird, wird das Schmieröl in der Verpackung in die Verpackung aufgenommen.Die Schmierfähigkeit von Keramiklagern ist nach wie vor nicht niedriger als die der traditionellen Schmierstoffe, die üblicherweise in Stahllagern verwendet werden..3. Niedrige Steifigkeit. Keramische Lager sind steifer als Metalllager, und der Elastizitätsmodul von keramischen Materialien ist hoch.4Im Vergleich zu Metalllagern sind Keramiklager korrosionsbeständiger.die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Keramiklagern sind direkt besser als die von Metalllagern. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

Bei der Bedienung von mechanischen Geräten beeinflusst die Leistung der Lager unmittelbar die Stabilität und Lebensdauer des gesamten mechanischen Systems.Als wichtige Substanz zum Schutz von Lager und zur Verringerung der Reibung, ist der Zustand des Lagerfettes direkt mit der Arbeitsleistung und der Lebensdauer der Lager verbunden.Im tatsächlichen Gebrauch tritt häufig das Phänomen des Schwarzwerdens und der Verflüssigung von Lagerfett auf, was nicht nur den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigt, sondern auch auf mögliche Probleme hindeutet.Das Schwarzen von Lagerfett wird in der Regel durch hohtexidierte Temperaturen verursacht.. Wenn das Lager mit hoher Geschwindigkeit läuft oder lange arbeitet, steigt die innere Temperatur,und die Zusatzstoffe im Fett reagieren chemisch mit dem Grundöl und erzeugen Niederschläge und Oxide, wodurch das Fett dunkler oder sogar schwarz wird.Es beschleunigt den Verschleiß des Lagers und verkürzt seine Lebensdauer auf lange Sicht..Die Fettverflüssigung erfolgt häufig bei niedrigen Temperaturen.aber bei niedrigen Temperaturen, kann die Basisölkomponente des Fetts zu dünn werden, wodurch das Fett seine richtige Haftung und Schmierkraft verliert.Diese Änderung wird dazu führen, dass das Lager nicht die notwendige Schmierung beim Starten, erhöhen das Risiko von Lagerverschleiß und können in schweren Fällen dazu führen, dass das Lager steckt.In Anbetracht der oben genannten Probleme sollten die Benutzer entsprechende vorbeugende Maßnahmen ergreifen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, um den Bedürfnissen verschiedener Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.Hinzufügen einer angemessenen Menge an Fett, um das Lager und seine Umgebung sauber zu halten und Verunreinigungen zu verhindern, das Lager zu betreten und die Leistung des Fetts zu beeinträchtigen.Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die Verblendung und Verflüssigung von Lagerfett bei der Lagerwartung nicht ignoriert werden können.die Lebensdauer des Lagers kann effektiv verlängert und der stabile Betrieb der mechanischen Ausrüstung gewährleistet werden;. Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)