Vor kurzem fragte mich jemand, ob ich ihm irgendwelche wiederverwerteten Lager verkaufen könnte. Ich war sehr verwirrt. Können wiederverwertete Lager wiederverwendet werden? Also habe ich diese Ausgabe für Ihre Referenz und Diskussion studiert.Die Gefahr einer Sekundärnutzung von Lagern hängt von vielen Faktoren ab und kann nicht verallgemeinert werdenHier folgt eine detaillierte Analyse der Risiken der Sekundärnutzung von Lagern:
I. Risikofaktoren
1Schadensgrad: Wenn das Lager schwer beschädigt ist, wie z. B. Risse, Verformungen, übermäßiger Verschleiß usw., beeinträchtigt dies seine Leistung und Sicherheit erheblich.Bei fortgesetzter Verwendung kann ein Ausfall der Ausrüstung oder sogar Sicherheitsunfälle auftreten.

2Arbeitsumgebung: Schwierige Arbeitsumgebungen wie hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, Staub, ätzende Stoffe usw. beschleunigen das Altern und die Korrosion von Lagern.Verringerung ihrer Lebensdauer und Zuverlässigkeit, und erhöhen das Risiko einer Sekundärverwendung.

3.Nutzungsbedingungen: Schwere Nutzungsbedingungen wie hohe Geschwindigkeit, hohe Last, häufiger Start und Stopp usw. führen dazu, dass Lager mehr Druck und Reibung ertragen, leicht zu Müdigkeit und Beschädigung führen,und das Risiko ist für Lager mit Sekundärgebrauch höher.

4- Wartung: Mangelnde Schmierung und Wartung führen zu Problemen wie erhöhtem Verschleiß, Temperaturanstieg und erhöhtem Lärm der Lager,Auswirkungen auf den normalen Betrieb und die LebensdauerAuch wenn die Lager intakt erscheinen, können sie, wenn sie nicht ordnungsgemäß gewartet werden, interne Gefahren aufweisen.

5Versiegelungszustand: Eine schlechte Versiegelung lässt Staub, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in das Lager eindringen, was zu Verschmutzung und Korrosion führt und den Schmierölfilm zerstört.Verursachen von Lagerverschleiß und Versagen, und die Sicherheit der Zweitverwendung beeinträchtigen.

6Wichtigkeit: Bei Lagern an Schlüsselgeräten oder wichtigen Bauteilen kann ein Ausfall schwerwiegende Folgen haben.Es wird in der Regel empfohlen, neue Lager zu ersetzen, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten..

7Betriebsdauer: Die Leistung und Zuverlässigkeit von Lagern, die der Konstruktionsdauer nahe kommen oder diese überschreiten, ist stark reduziert.Die Gefahr einer sekundären Anwendung ist hoch und plötzliche Ausfälle sind anfällig.

II. Risikobewertung und -beurteilung
1Aussehungsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig das Erscheinungsbild des Lagers, einschließlich der inneren und äußeren Ringe, Walzringelemente, Käfige und andere Teile, um nach Defekten wie Rissen, Verformungen,Verkleidung, Rost, Vertiefungen usw.

2- Messgenauigkeit der Abmessungen: Verwenden Sie professionelle Messgeräte, um den Innendurchmesser, den Außendurchmesser, die Dicke, dieFreiraum und andere Maßparameter des Lagers, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Toleranzbereich erfüllen, um die Drehgenauigkeit und die Übereinstimmungsleistung nach der Montage zu gewährleisten.

3. Prüfung der Rotationsflexibilität: Drehen Sie das Lager manuell, um zu sehen, ob es sich glatt dreht, ob es klebrig, locker oder unnormal laut ist,um den inneren Zustand und die Betriebsflexibilität des Lagers zu beurteilen.

4- Vibrations- und Geräuscherkennung: Vibrationsmessgeräte und Geräuscherkennungsanlagen zur Erfassung der Vibrations- und Geräuschbelastung des Lagers während des Betriebs;und zu beurteilen, ob das Lager Fehler oder mögliche Probleme hat, indem es mit den Normalwerten verglichen wird.

5. Überprüfung des Fettzustands: Überprüfen Sie, ob sich das Fett im Lager verfälscht, getrocknet oder kontaminiert hat.Es sollte rechtzeitig gereinigt und mit geeignetem Fett gefüllt werden..

Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)