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Wie wählt man das richtige Lager?

Wie wählt man das richtige Lager?

2025-04-10

In einem komplexen Netzwerk von mechanischem Betrieb sind Lager unentbehrliche Schlüsselelemente.Lebensdauer und Zuverlässigkeit der mechanischen AusrüstungAls nächstes werden wir lernen, wie man den richtigen Lagertyp aus mehreren Dimensionen auswählt.
Teil 1
Auswahl auf der Grundlage der Lastmerkmale
1
Lastgröße: Bei leichten Belastungen sind Kugellager aufgrund ihrer Punktkontaktmerkmale ideal geeignet. Für Instrumente und Bürogeräte können Kugellager leicht damit umgehen.Rollenlager tragen Lasten durch Leitungskontakt, haben eine stärkere Tragfähigkeit und eignen sich für schwere Belastungen.
2

Beförderungsrichtung: Wenn das Lager hauptsächlich radiale Belastungen trägt, können zylindrische Walzlager und tiefgreifende Kugellager eine stabile Unterstützung bieten; wenn es hauptsächlich axiale Belastungen trägt,Schubkugellager und Schubrollenlager können eine axiale Verschiebung wirksam blockierenBei gleichzeitiger Belastung sowohl der Radial- als auch der Achslast können Winkel-Kugellager und spitze Walzlager durch ihre einzigartige Winkelkonstruktion beides berücksichtigen.
Teil 2
Auswahl auf der Grundlage von Geschwindigkeitsanforderungen
1
Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Kugellager weisen einen geringen Reibungswiderstand und eine geringe Wärmeerzeugung auf, was für Hochgeschwindigkeitsbetriebsszenarien geeignet ist.
2

Niedriggeschwindigkeit und schwere Belastung: Rolllager können bei niedriger Geschwindigkeit schwere Belastungen besser aushalten.
Teil 3
Auswahl nach den Anforderungen an die Selbstanpassung
1
Ausrichtung erforderlich: Selbstausrichtende Kugellager und Selbstausrichtende Walzlager haben eine Selbstausrichtungsfunktion.Wenn die Welle anfällig für Biegen ist oder die Konzentrizität der beiden Sitzlöcher schlecht ist, kann die Achsabweichung automatisch angepasst werden, um den reibungslosen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.
2

Keine Ausrichtung: Die meisten hochpräzisen Geräte haben strenge Anforderungen an die Achsenpositionierung.
Teil 4
Berücksichtigen Sie die Bequemlichkeit der Installation und Wartung
1
Kompaktes Bauen: Bei Geräten mit begrenztem Raum können dünnwandige Lager ausgewählt werden.
2

Einfach zu installieren und zu demontieren: Der Montage- und Demontageprozess von tiefgreifenden Kugellagern ist relativ einfach, was die Wartungskosten senken kann.
Teil 5
In Verbindung mit wirtschaftlichen Erwägungen
1
Erstkosten: Im Vergleich zu Keramiklagern sind die Rohstoffkosten für Chromstahllager gering und der Kaufpreis erschwinglich.die Kosten für Keramiklager sind hoch, die Rohstoffkosten und der Preis sind relativ hochWenn das Budget begrenzt ist, können Chromstahllager besser geeignet sein.
2

Lebenszykluskosten: Neben den Anschaffungskosten sollten auch die Lebensdauer und die Wartungskosten des Lagers berücksichtigt werden.Obwohl einige Hochleistungslager eine große Anfangsinvestition haben, können sie die Wartungskosten erheblich senken und die Lebensdauer der Geräte verlängern.


Kontakt:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (E-Mail)

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In einem komplexen Netzwerk von mechanischem Betrieb sind Lager unentbehrliche Schlüsselelemente.Lebensdauer und Zuverlässigkeit der mechanischen AusrüstungAls nächstes werden wir lernen, wie man den richtigen Lagertyp aus mehreren Dimensionen auswählt.
Teil 1
Auswahl auf der Grundlage der Lastmerkmale
1
Lastgröße: Bei leichten Belastungen sind Kugellager aufgrund ihrer Punktkontaktmerkmale ideal geeignet. Für Instrumente und Bürogeräte können Kugellager leicht damit umgehen.Rollenlager tragen Lasten durch Leitungskontakt, haben eine stärkere Tragfähigkeit und eignen sich für schwere Belastungen.
2

Beförderungsrichtung: Wenn das Lager hauptsächlich radiale Belastungen trägt, können zylindrische Walzlager und tiefgreifende Kugellager eine stabile Unterstützung bieten; wenn es hauptsächlich axiale Belastungen trägt,Schubkugellager und Schubrollenlager können eine axiale Verschiebung wirksam blockierenBei gleichzeitiger Belastung sowohl der Radial- als auch der Achslast können Winkel-Kugellager und spitze Walzlager durch ihre einzigartige Winkelkonstruktion beides berücksichtigen.
Teil 2
Auswahl auf der Grundlage von Geschwindigkeitsanforderungen
1
Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Kugellager weisen einen geringen Reibungswiderstand und eine geringe Wärmeerzeugung auf, was für Hochgeschwindigkeitsbetriebsszenarien geeignet ist.
2

Niedriggeschwindigkeit und schwere Belastung: Rolllager können bei niedriger Geschwindigkeit schwere Belastungen besser aushalten.
Teil 3
Auswahl nach den Anforderungen an die Selbstanpassung
1
Ausrichtung erforderlich: Selbstausrichtende Kugellager und Selbstausrichtende Walzlager haben eine Selbstausrichtungsfunktion.Wenn die Welle anfällig für Biegen ist oder die Konzentrizität der beiden Sitzlöcher schlecht ist, kann die Achsabweichung automatisch angepasst werden, um den reibungslosen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.
2

Keine Ausrichtung: Die meisten hochpräzisen Geräte haben strenge Anforderungen an die Achsenpositionierung.
Teil 4
Berücksichtigen Sie die Bequemlichkeit der Installation und Wartung
1
Kompaktes Bauen: Bei Geräten mit begrenztem Raum können dünnwandige Lager ausgewählt werden.
2

Einfach zu installieren und zu demontieren: Der Montage- und Demontageprozess von tiefgreifenden Kugellagern ist relativ einfach, was die Wartungskosten senken kann.
Teil 5
In Verbindung mit wirtschaftlichen Erwägungen
1
Erstkosten: Im Vergleich zu Keramiklagern sind die Rohstoffkosten für Chromstahllager gering und der Kaufpreis erschwinglich.die Kosten für Keramiklager sind hoch, die Rohstoffkosten und der Preis sind relativ hochWenn das Budget begrenzt ist, können Chromstahllager besser geeignet sein.
2

Lebenszykluskosten: Neben den Anschaffungskosten sollten auch die Lebensdauer und die Wartungskosten des Lagers berücksichtigt werden.Obwohl einige Hochleistungslager eine große Anfangsinvestition haben, können sie die Wartungskosten erheblich senken und die Lebensdauer der Geräte verlängern.


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