Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Maschinenindustrie steigen die Standards für alle Arten von Motorenanlagen, und Lager werden zunehmend rauen Betriebsbedingungen ausgesetzt. Der Markt hat höhere Qualitätsanforderungen an Lager gestellt und strenge Anforderungen an die Gesamtleistung gestellt: hohe Tragfähigkeit, geringes Geräusch, geringe Reibung, breite Temperaturbeständigkeit, Kompatibilität mit extrem hohen Drehzahlen und leichtes Design.
Verlängerung der Lagerlebensdauer
Die Verlängerung der Lebensdauer bleibt das ständige Ziel der Lagerforschung und -entwicklung. Heutzutage nehmen die Belastung und die Betriebsintensität von Anlagen ständig zu, daher müssen Lager eine überlegene Tragfähigkeit und eine extrem lange Ermüdungslebensdauer aufweisen.
Durch die Verwendung von hochreinem GCr15-Stahl und vollautomatischen Wärmebehandlungs-Produktionslinien eliminieren die Rillenkugellager von Kent interne Defekte bereits im Rohmaterialstadium, wodurch die Ermüdungslebensdauer von Lagern, die für verschiedene Motoren geeignet sind, erheblich verlängert und der langfristige Dauerbetrieb aller Arten von Motoren ermöglicht wird.
Geringes Geräusch & geringe Reibung
Ein leiser Betrieb ist eine wesentliche Anforderung für Haushaltsgeräte und Präzisionsmotoren. Kent optimiert die Laufbahnpolierverfahren für Motorenanwendungen und kontrolliert streng die Präzision der Stahlkugeln. Unsere fertigen Lager laufen geräuscharm und sind somit ideal für Präzisionsmotoren und kleine Hochgeschwindigkeitsgeräte.
Die Reduzierung von Reibungsverlusten ist entscheidend für die Energieeinsparung von Anlagen. Durch optimierte Lagerstrukturen und angepasste Mikroschmiersysteme reduziert Kent den durch Fettbewegung entstehenden Widerstand. Gleichzeitig verbessern wir die Verschleißfestigkeit der Laufbahnkontaktflächen, um Oberflächenermüdungsschäden zu vermeiden.
Hochtemperaturanwendungen: Neue Energie-Motoren und Präzisionswerkzeugmaschinenspindeln arbeiten kontinuierlich bei Temperaturen über 150°C. Unser Hochtemperatur-Lagerstahl in Verbindung mit der Carbonitriertechnologie gleicht Wärme- und Verschleißfestigkeit aus.
Tieftemperaturanwendungen: Standardlager können Temperaturen bis zu -55°C standhalten. Gewöhnlicher Stahl neigt unter Tieftemperaturbedingungen zu Kaltversprödung und Rissbildung, was strenge Anforderungen an die Materialzähigkeit stellt.
Optimierung für Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Durch die Optimierung der Käfigstruktur, die Verwendung von leichten Wälzkörpern und die Verbesserung von Kühl- und Schmierlösungen wirken wir der Zentrifugalkraft von Stahlkugeln bei hohen Geschwindigkeiten entgegen, um einen stabilen Betrieb von Hochgeschwindigkeitsanlagen zu gewährleisten.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Maschinenindustrie steigen die Standards für alle Arten von Motorenanlagen, und Lager werden zunehmend rauen Betriebsbedingungen ausgesetzt. Der Markt hat höhere Qualitätsanforderungen an Lager gestellt und strenge Anforderungen an die Gesamtleistung gestellt: hohe Tragfähigkeit, geringes Geräusch, geringe Reibung, breite Temperaturbeständigkeit, Kompatibilität mit extrem hohen Drehzahlen und leichtes Design.
Verlängerung der Lagerlebensdauer
Die Verlängerung der Lebensdauer bleibt das ständige Ziel der Lagerforschung und -entwicklung. Heutzutage nehmen die Belastung und die Betriebsintensität von Anlagen ständig zu, daher müssen Lager eine überlegene Tragfähigkeit und eine extrem lange Ermüdungslebensdauer aufweisen.
Durch die Verwendung von hochreinem GCr15-Stahl und vollautomatischen Wärmebehandlungs-Produktionslinien eliminieren die Rillenkugellager von Kent interne Defekte bereits im Rohmaterialstadium, wodurch die Ermüdungslebensdauer von Lagern, die für verschiedene Motoren geeignet sind, erheblich verlängert und der langfristige Dauerbetrieb aller Arten von Motoren ermöglicht wird.
Geringes Geräusch & geringe Reibung
Ein leiser Betrieb ist eine wesentliche Anforderung für Haushaltsgeräte und Präzisionsmotoren. Kent optimiert die Laufbahnpolierverfahren für Motorenanwendungen und kontrolliert streng die Präzision der Stahlkugeln. Unsere fertigen Lager laufen geräuscharm und sind somit ideal für Präzisionsmotoren und kleine Hochgeschwindigkeitsgeräte.
Die Reduzierung von Reibungsverlusten ist entscheidend für die Energieeinsparung von Anlagen. Durch optimierte Lagerstrukturen und angepasste Mikroschmiersysteme reduziert Kent den durch Fettbewegung entstehenden Widerstand. Gleichzeitig verbessern wir die Verschleißfestigkeit der Laufbahnkontaktflächen, um Oberflächenermüdungsschäden zu vermeiden.
Hochtemperaturanwendungen: Neue Energie-Motoren und Präzisionswerkzeugmaschinenspindeln arbeiten kontinuierlich bei Temperaturen über 150°C. Unser Hochtemperatur-Lagerstahl in Verbindung mit der Carbonitriertechnologie gleicht Wärme- und Verschleißfestigkeit aus.
Tieftemperaturanwendungen: Standardlager können Temperaturen bis zu -55°C standhalten. Gewöhnlicher Stahl neigt unter Tieftemperaturbedingungen zu Kaltversprödung und Rissbildung, was strenge Anforderungen an die Materialzähigkeit stellt.
Optimierung für Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Durch die Optimierung der Käfigstruktur, die Verwendung von leichten Wälzkörpern und die Verbesserung von Kühl- und Schmierlösungen wirken wir der Zentrifugalkraft von Stahlkugeln bei hohen Geschwindigkeiten entgegen, um einen stabilen Betrieb von Hochgeschwindigkeitsanlagen zu gewährleisten.